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筒子纱线染色缸加层改造设备，包括外缸，内缸，底板和电磁阀，所述外缸和内缸均位于底板上方，且外缸位于内缸外侧，所述外缸与内缸之间设置有空腔，所述空腔内部设置有保温材料和梯形加强筋，且保温材料位于梯形加强筋一侧，所述内缸内壁表面设置有电加热块，所述内缸内部一侧设置有电子温度计，所述内缸底端固定连接有转轴.本实用新型通过在空腔内部设置梯形加强筋，可以使得梯形加强筋以承接外缸和内缸，使得外缸，加层的内缸和加强筋成为一个整体，有效增加了染色缸的结构强度和刚度，通过利用电机带动转轴从而可以带动转针下方的硬毛刷飞速旋转，可以有效刷除染色缸底部的污垢.
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增加4对轧车，外形同莫里森轧车，轧车采用气帽加压（气帽为国产，润基定制，外形尺寸及技术参数同莫里森气帽，压力10T)。轧车下轧辑为无缝钢管制成，表面包覆3mm不锈钢（不锈钢材质304)。上辑无缝钢管制成，表面包覆丁晴橡胶，橡胶硬度邵氏75。全部支架均为不锈钢（材质304）制成。传动由带4KW电机的螺旋伞齿轮减速器带动（减速器为常州国茂减速机厂产，电机为无锡亨达电机〕。
全部染槽的进液进行流量控制。增加12个流量计，显示流量。
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2.1控制系统构成
系统采用集散控制方式，通过MODBUS通讯协议、RS485网络总线，将集中控制室的上位机与下位控制机( PLC)相联进行数据的交换。上位机主要完成对设备控制信息的采集及指令的下达。下位机针对上位机的指令主要完成对所负责设备按相应染色程式要求进行规定动作的控制。
集散控制方式完成染色工艺全过程的自动操作，取代了原有人工手动操作方式。在集中控制室可实时观测生产设备工作状态，以达到对现场生产设备实时监控[”。
上位机的主要任务是数据库的管理及工艺配方的生成.设备的起停、语音联络、报警及实时历史记录。这种集散式控制管理改变以往单纯的集中控制管理的方式，有利于系统的维护，保证系统安全性市。
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