德控改造高勋染色机15年经验染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
加强数码印花机的研发力度
与传统印花比，数码印花将传统印花繁琐的工艺简单化；全程计算机控制，工艺自动化程度高；适合小批量、多品种、个性化，生产灵活性强；颜色丰富多彩与生动，印花精细度高；减少了化学制品的浪费和废水的排放。
数码印花机关键是喷头，但喷头技术被日本垄断。作为数码喷墨印花主要的着色剂，如活性、分散和酸性墨水已经成熟，部分品种实现了国产化，但涂料墨水数码喷墨印花中的关键技术仍然未能解决。今后该领域还需加强数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术的研发；单Pass数码印花机的研发改进、制造与推广；数码印花与圆平网印花联合机的改进与提升。
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常见布匹染色工序包括在染缸中浸泡，轧车中轧干，红外线加温、烘房烘干和烘筒干燥，出来成品染布。其中轧车的压力大小对于布匹终的染色效果具有大影响，压力过大会使染色变浅，压力过小则会使染色变深。因此在染色过程中需要随时检测染布颜色是否存在色差，如存在色差则需要及时调整压力大小。通常采用人工检测方式肉眼观测已经染好的布匹是否存在色差，如有色差则以手动方式调整轧车压力来减小色差，确保印染质量。首先检测色差时，需要对布匹两侧及中间三处进行连续的目测观察，和预设的布匹样板进行对比，判断是否存在色差，因此存在很多缺陷，肉眼检测精度不高，德控改造高勋染色机15年经验，色差较小时无法判断，只能是定性比较;而且劳动强度大，人眼无法长时间盯着染布，用眼疲劳之后会产生误判造成批量次品甚至报废;色差检测对人员技术要求高。其次轧车调整通过手动方式操作，机器反应速度慢，依靠经验调整压力大小，对人员技术要求很高。
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2.3主要技术与性能指标
1)开关量输出。分别用于主泵、副泵、加热、冷却，进水1，进水2、排水1、排水⒉、溢流、直排、正转、反转、缸锁.卸压、呼叫、备用等功能控制。
2)模拟量输出(控制连续调节阀)。3)反馈输入信号，模拟量输入信号。
4)控制功能。控温范围为0 ~ 150 ℃;控温精度大偏差≤1 ℃;可以同时编人储存200种工艺过程，每个工艺过程多为100步。
5)控温方式。采用ON/OFF时间比例调节，由计算机的继电器输出触点通过先导电磁阀去控制加热，冷却开关切断阀或比例调节阀[0。采用PID方式调节，具有全速升温(带保温)按速率升温(带保温)、全速降温（带保温)﹑按速率降温(带保温)功能""。采用模糊控制及PID调节技术，输出4 ~20 mA电流信号对连续调节阀的开度进行控制。联网通信功能:可将96 台PLC与上位机通过串行口连接起来，采用MODBUS通讯协议， RS485通讯总路线。
6)系统的安全保护功能。掉电保护功能;超温﹑蒸汽不足、错误、工作异常，发出报警信号;遇电网停电或受干扰后能方便复位。
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