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德控改造定型机依赖推荐染整设备改造电气柜——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统,企业管理信息系统ERP的研发,生产,销售及咨询服务的高新技术企业。
随着印染企业的生产系统在向节能减排,德控改造定型机依赖推荐,实行中央控制、用能计量、染化料中央配送,余热回收及中水回用等方向发展,染整设备的发展也开始向节能、节水、环境友好,自动化、数字化、信息化、智能化,高速、、低成本、的方向发展。未来几年染整设备技术势必将向以下几个方面发展。
完善针织物染整平幅加工技术
由于针织物结构的特殊性,目前针织物的染整加工大多为绳状间歇式加工,既费时、费工,成本又高,质量稳定性还差。针织物平幅染整加工技术具有短流程、成本低、、污染小等优势,其关键是在加工过程中,必须保持低张力,作用时间尽可能短,防止卷边和起皱。
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1、一种染色机色差自动检测调整系统,其特征是包括图象采集器
(1)和控制处理器
(⑵)以及输出控制阀
(3),其中图象采集器为带视觉传感器的摄像头,其输出端与安装处理软件的控制处理器输入端连接,控制处理器的输出端连接着可调整轧辗压力的输出控制阀。
2、根据权利要求1所述的染色机色差自动检测调整系统,其特征是所述的输出控制阀(3)为液压控制阀或气压控制阀。
3、根据权利要求1或⒉所述的染色机色差自动检测调整系统,其特征是所述的摄像头只有一个,且可来回移动跟踪观测染布的两侧和中间。
4、根据权利要求1或⒉所述的染色机色差自动检测调整系统,其特征是所述的摄像头共有三个,分别固定于不同位置单独观测染布的两侧和中间。
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落后的印染工艺技术
1.多碱、多水、高温、耗时的前处理工艺
多碱、多水前处理工艺:煮布锅前处理浴比为1:3或1:4时,薄织物浓度gt;8g/L,中厚织物浓度gt;10g/L;常压连续汽蒸工艺,薄织物浓度gt;15g/L;中厚织物浓度gt;20g/L,厚重织物浓度gt;30g/L;平幅连续汽蒸前处理,浓度gt;50g/L,轧余率gt;80。
高温、耗时前处理工艺:煮布锅前处理时,温度gt;130℃,时间gt;3h;常压汽蒸前处理,温度gt;100℃,时间gt;1.5h;高温高压前处理,温度gt;130℃,时间gt;1h。
2.多盐、多水的染色工艺
多盐染色工艺:纤维素纤维活性染料浸染,中深色(染料gt;6%o.w.f.),元明粉浓度gt;80g/L(黑色散纤维可放宽至100g/L);
多水染色工艺:浸染,浴比gt;1:8。
3.重色浆、多水洗的印花工艺
低效率手工台板印花,制网工艺复杂、重色浆、多尿素、耗水多的水洗传统筛网印花生产线。
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江西德控改造定型机依赖推荐-德控为您转型升级赋能(图)由广州德控工业设备有限公司提供。广州德控工业设备有限公司是广东 广州 ,印染整机械与设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在广州德控领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创广州德控更加美好的未来。