KESHTECH染色机ERP系统染色机ERP系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
1、订单工艺
订单工艺是指完成该订单加工所要执行主要工艺，包括加工工艺流程、客户要求、染色要求、定型要求、干布要求等内容。每张订单市核后，在下达计划之前，必须出工艺人员先及时做好订单工艺的各项输入项日。
本系统要求每一订单的布类、加工工艺是一样的，每张订单巾的多个分色，其加工工艺与流程也是一样的。
只有审核后的订单才能进行订单工艺的编制。
2、生产计划单（生产任务单)
生产任务单是对订单进行下达生产任务，安排订单加工的先后缓急，安排订单三大工序的交期。一个订单的多个分色一般一次性下达生产任务，KESHTECH染色机ERP系统，也可以分多次下达加工任务，订单巾一个分色也可以分多次下达任务，已经下达的任务的订单明细中的分色数量，不允许再次被选择下达。
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随着染色电脑，染色集中控制等自动化设备的使用和气流染色相对于传统的液流染色机而言，大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量的特点，可以说气流染色机已经是是现在染色的主流。当然，任何染色机都不可避免存在一些自身的缺陷，尤其是气流染色机作为一项新技术更不例外，在过去的十几年中基本上是处于试验探索之中，也正是经历了这个过程才有了今天成熟技术的出现。那么，气流染色机有哪些常见的问题呢？
织物的擦伤和起毛现象
在气流染色过程中，织物的运行速度相对较快，当进入喷嘴和导布管时，虽然接触到染液，但不像溢喷染色那样能够完全被包围在染液中。因此，织物表面与管壁之间产生了较大摩擦力，严重时将织物表面擦伤。设计者曾试图通过气流形成一个气垫，也将织物包围起来，但事实上并非如此。
织物的起毛或起球现象，除织物纤维强力和抗挠曲性能高、暴露的纱线表面积大(如针织物)外，大多是由于外界的机械作用(拉伸、摩擦)所促成的。所以，目前解决的办法是，提高设备内表面的制造精度，工艺上采取适当降低织物运行速度，添加平滑剂等措施加以消除或改善。
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产业升级是产业由低技术水平、低附加值状态向高技术、高附加值状态演变，但简单地将高技术、高附加值、资金密集型产业作为产业升级的目的，从而违背产业发展的规律。就纺织印染行业来说，过去的10年，中国纺织印染行业飞速发展，国内印染企业先后投入大量的资金购买先进设备与软件，从化验室电脑测色配色、自动滴料称量和小样染色机，到车间现场自动称星、排缸、染色机自动控制和中央控制，乃至印染企业ERP系统。总体来看，大多数印染设备和系统提供商的在各自的领域内都很成功，每一生产加工阶段都有的系统并发挥出其各自的功能。但遗憾的是，这些系统组合在一起，却无法组成有机的整体，进而导致效用大打折扣，在拥有大量高技术含量的设备的同时，高能耗、高成本、低效率、低质量成为多年来纺织印染行业的整体诟病。如何平衡效益和能耗、局部和整体、投入和产出、产量与质量，在提高染色质量的同时降低消耗，发挥出各个系统的组合整体优势，成为纺织印染行业亟待解决的问题。
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河北KESHTECH染色机ERP系统-德控印染行业由广州德控工业设备有限公司提供。广州德控工业设备有限公司是广东 广州 ,印染整机械与设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在广州德控领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创广州德控更加美好的未来。
