面对巨大的环保压力和产业升级困境，作为纺织工业的中间环节，印染行业正承受着qiang所未you的“争yi”。
殊不知，这个看似传统的产业，早已是科技密集型创新产业，一大批以“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”为代表的xian进智能化设备、guao新技术正推动着印染向更绿色、环保方向迈进。尤其是印染行业装备制造业是纺织工业4.0体系的核心，智能制造是行业信息化与工业化融合的重要体现，大力培育和发展智能纺织印染装备产业，已成为印染业转型升级的you路径。
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目前，我国纺织污水排放占全国污水排放的第三位，而其中排放量zhui大的来自于纺织印染。
特别是近年来，我国劳动力成本以年均10%的速度在上升，织染电脑生产厂家，作为劳动密集型行业，印染正在承受着人力成本上升、染料暴涨、以及环境和资源等多重压力。面对利润空间的不断压缩，印染行业迫切需要寻找新的竞争优势来po解。此外，随着印染行业的终端产品结构的深刻调整，以“客户个性化、快速多变”为导向的终端需求迫使企业摒弃传统纺织印染“大批量、慢变化”的商业模式。如何缩短交货期、提高产品质量、降低库存成本和提升服务，智能化发展无疑为印染行业突破“瓶颈”提供了肥沃的土壤和难得的机遇。
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近年来，可持续绿色发展已成为全球共识，印染行业作为纺织工业的重要组成部分，织染电脑总代理商，是中国纺织行业“科技、时尚、绿色”新定位的重要体现。
据了解，印染行业作为纺织工业的重要组成部分，是高附加值服装面料、家用纺织品、产业用纺织品和高技术纺织品的重要技术支撑。同时，印染行业又是纺织产业链中水污染物排放的“大户”，其废水排放量约占纺织业废水排放量的70%，是全行业打好污染防治的关键环节。
今年以来，突如其来的新冠疫情对我国经济社会发展带来的冲击，越是到这样的关口，行业越要保持生态文明建设的战略定力，坚持走生态优先、绿色发展之路不动摇。
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印染作为先导产业、核心产业，应持续推动印染企业向高新化、智能化、绿色化发展，通过提升设备工艺、强化技术创新、推进生态治理，不断推进全区印染行业改造提升，推动传统印染行业向产业链、价值链中迈进。
印染企业要着力攻克共性关键技术、加快构建绿色制造体系、以责任导向不断推进可持续发展。
不断完善绿色原料、绿色设计、绿色技术、绿色产品等标准体系建设，提升行业绿色发展标准化水平。加强行业资源整合，推动上下游企业在环境治理方面开展广泛合作，实现原料无害化、生产清洁化、产品生态化、废物资源化，形成产业链协同发展的绿色制造体系。
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各染厂对染色机染色配方相当重视，但往往是一碰到色差先想到调整配方，其实浴比影响也较大。绝大部分染料染色结束时，染料在水中和纤维上达到浓度平衡。若浴比过大，水量多，特别是用活性染料、直接染料等染色时，织染电脑做什么用，虽然残余在染浴里浓度变化不大，但留在水中染料的总量却较多，导致织物上染料少，颜色差距大。所以续缸生产或翻单生产时，控制浴比也很重要。
由于同型号各染缸实际内径有差异，工厂应对每台染色机的实际浴量进行测定，在液位标尺上注明实际缸内液量。染色时按织物质量和浴比计算出所需水量，然后先打入水量到规定量，再进布染色，以使染色浴比得到有效控制。现在已有液位电脑控制装置，福建织染电脑，可以将各染色机水量和电脑集控系统联线，由染色车间电脑集控管理员对各缸织物按质量控制浴比，减少浴比对色差的影响。
12.1英寸高品质800*600dot工业级宽温彩显 触摸屏，采用抗干扰强的LVDS接口，色彩明艳，全触屏操作，方便实用，整机恢宏霸气，功能强大。低微功耗、高集成度内核控制器，对工业场所的各种通讯、高品质图像显示都展示其高超裕如的处理能力；它根据设备的当前性能属性，在调控执行机构时，不断通过系统自学习撷取的性能参数，加载在新的控制过程里，从而无需人工干预调整控制参数却逐渐趋向的控制效果。
利用检测到的水量数据，通过本系统的自学习法智能测控分析，无需安装电能表和蒸汽流量计，自动统计出能耗的参考值。一路USB接口、一路鼠标接口、三路485通讯、一路422通讯，可外接PLC及扩展模块组合使用；通过外接PLC，理论上可以多达数百路开关量输入及输出端口，实现强大的控制功能；采用全球通用的标准电源，适用范围广；同时低压电源也极大降低产品的故障率。
