纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，
随BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。
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因此，采用上述方法处理后，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
的印染污水处理设备极大的减轻了污水处理的难度和过程，污水从污水口进入机体，再按顺序加入各种药剂，三分钟内实现污水的处理，杂质滑出机外，清水可到达国家一类排放标准，可排放也可循环使用，是现代快速污水处理设备突出的代表。
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20多年专注于纺织印染工业控制电脑，精准浴比控制，包括按布重和纱层自动控制浴比进水，以及高精度的定量加料，多种溢流水洗、节能减排控制功能。
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各种蒸汽、电加热、油加热、红外加热等染色机全自动控制
实现多种进水、排水、主泵、加热（直接和间接方式）、降温、溢流、水洗、报警呼叫等功能。
4-20mA电流信号，用于选择输出控制主泵变频、比例升降温阀、比例加料阀。
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过去，得益于国内极为低廉的劳动力成本，纺织业等到了迅速发展。如今，人口红利消退，代替的是技术红利，以机器人为代表的先进装备和技术，让纺织业开启了一场“制造革命”。
应对招工难、用工成本高的问题，“机器换人”无疑是个不错的选择。因为机器人设备，很多企业都成功实现产业的转型升级。不可否认，纺织服装行业作为中国具有世界竞争力的行业之一，其地位在很大程度上得益于国内极为低廉的劳动力成本优势。如今，随着劳动力优势消失，工业化，信息化，智能化成为行业转型的方向。以机器人为开路先锋，纺织业开启了一场“智造革命”。
在传统平网印花生产线上，上浆等工作需好几个经验丰富的熟练工才能完成，并且人工上浆靠的是“老师傅”的“感觉”，产品质量往往难以保证。
如果应用印染机器人，那工艺就完成不同了。印染机器人所有流程由电脑控制，只需一个工人轻松控制开关，就能自动完成网板装卸、给料、刮印、压纹等印染步骤，大大提高了生产效率，并且对花精度的误差控制在0.1毫米内，产品质量大大提升。
并且，机器人加浆给料完成后，颜料桶外沿有污染，机械手还能自动清理干净，余料回收，避免了浆料浪费，改善了印染车间环境，从源头上减少了印染行业的污染物排放。
当下，使用机器人实现自动化、精细化管理，改变劳动密集型和高污染的属性，已经成为给印染行业未来发展的主要方向，它将给印染行业带来一场不小的“革命”，是印染业走向智能化的开路先锋。
