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企业对印染新技术的研发、应用和创新是企业提升核心竞争力的关键，技术创新将带动印染行业的升级，推动印染行业实现规模数量到质量效应发展转变，是行业未来发展方向。
有限公司一直将“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面具有显著的先进性、创新性和示范性。
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印染技术发展的关键在于提升纺织品品质和生产效率，重点开发高质量纺织品染整技术、功能性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术；提升印染行业智能制造技术，研究开发包括工艺参数在线采集与自动控制系统、化学品自动称量和自动输送系统等数字化、智能化装备，进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合，通过建立智能化管理系统，实现生产执行管理系统（MES）、计划管理系统（ERP）及现场自动化系统（SFC）的结合，从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变，提升行业整体智能化水平，提高生产效率。
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广州德控.纺织印染智能智造-------节能环保、自动化信息化智能化用少的投入换取的产出是企业永恒的追求！
印染是纺织产业链中提高纺织品附加值的关键环节，既是高技术、高附加值的行业，同时也是纺织工业节能减排、环境保护的重点行业。在当前严苛的环保整治风暴下，印染厂只有迅速转型，才可以实现可持续发展。在原材料疯涨，用工成本高启的时代，提高印染厂节能减排，加大印染行业信息化智能化力度，才可以立足行业前沿。
广州德控KESHTECH 纺织染整电脑染色电脑纺织业本就是一个排污大产业，生成的废物之大是有目共睹的，这样一来，纺织业的节能减排之题必然会被提到国家政策规定上。
对于节能减排，浙江染色电脑，纺织业应该如何应对，已经成为一个关乎企业命运的话题。是更新技术，减少污染提，还是就此被淹没在节能减排的大军中。
纺织业人士想必定会有自己的想法，再此，我们总了一下几条，以供参考：
一、更新技术，利用新技术应对这次节能减排工作。众所周知，国内纺织业生产技术比较落后，像印染业或者服装业，我们现在仍是使用这“古老”的生产方式。那么这样一来，不仅增大污染量，并且也费时耗力，更别说节能了。要想有新的发展，纺织业必须更新生产技术。
二、更新设备。我们的纺织设备可以说在如今都是别国所淘汰下来的。这种老设备不仅耗能大，并且效率也低，又需要更多的人力来操作。而国外和国内的一些相关先进设备显然比这很多。特别是有些设备已经有自动化产品出现，我们为何不采用，省力省时节能环保，哪里可以定制染色电脑，一举兼得。当然，染色电脑控制系统多少钱，你明白，你投入的资金和收获的是会成正比的。
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提高印染生产质量除了离不开染色电脑，纺织用染色电脑，染色集中控制等自动化设备之外，各类印染配方的使用也是非常关键的一点。60年染厂老师傅的配色经验，您可千万收好了——如何选择染色机控制电脑？
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中国现有和新购的印染设备都需要备有自动控制技术，以克服染整过程中仍然存在的色差、缩水率等主要影响合格率的质量问题，提高中国染整行业的整体水平。 近年来，国内染整行业在提高印染面料质量、小批量多品种加工和快速市场反应能力方面取得了较大进步，但进口产品比出口产品的平均单价仍高出37.5%，出口增幅仍依赖低劳动力成本，产品仍以中低档为主。要获得高质量、次、、高附加值和绿色环保产品，就需要加快应用高新技术，在染整装备上提高机电一体化水平。
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广州德控工业设备公司生产的彩色触摸屏工业级染整电脑控制器，配置了人性化人机界面操作系统，各主要操作程序皆以图标导示，再辅以语音输出功能使操作更加容易；具有预设定功能，可预防织物经整纬以后受外力作用而产生的纬斜或弧性纬斜；机台可自我诊断及显示异常讯息。
