广州德控纺织印染电脑 8100控制器
广州德控20多年来，我们只专注做一件事：遵循增值、提效、降本，实现行业多赢。服务齐套快速，健全的“咨询-采购-培训-维护”一体化管理。并挑战一天（24小时）内到达售后现场或1刻钟内实现远程服务。
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广州德控提供的产品及技术服务不仅客户认可度高，国内近700家客户覆盖了全国1/3的市场规模，海外市场，涉及近二十个国家或地区。
数字化设备，更能实现管理者对各类信息和数据参数的实时掌控，工作效率可随数据库的完善提高2~4倍，新产品研发周期缩短20%左右，按期交货率提高15%以上，并且产品一次合格率可提高3%~5%，成本下降约5%~10%。
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通常来说，印染生产过程主要包括前处理、染色、印花、后整理4个阶段，而前处理阶段又包括烧毛、冷堆、退浆、煮炼漂、丝光等程序，后整理包括定型、预缩、特种整理等步骤。 从专li申请趋势来看，印染数字化监控技术zuan利申请始于21世纪初，呈现逐年递增的趋势，近5年是数字化监控技术的高速发展期，此外，失效专li占比40%，一定程度上反映数控技术的发展、更新迭代较快；与前处理、染色、印花、后整理四大流程相关的数字化监控技术专li均申请于2010年以前，而针对应用于印染全过程的数控技术专li申请则开始于2012年，从技术层面考虑，印染全过程的智能化相较于分过程的智能化更加复杂，今后10年，大数据、云平台等技术逐渐走向成熟，为印染全过程的智能化提供可能。 有专jia表示，未来智能化的发展水平越来越高，推广普及越来越广泛，印染技术借助互联网、大数据等手段，将会迎来更大的发展空间。 
从专li申请量上来看，印染生产中的染色过程的数字化监控技术运用程度zhui高，专li申请量有349项，占比59%，其次是印花过程，占比19%,前、后处理及印染全过程处理占比相对较少，合计为21%；进一步地，对染色过程中的相关专li进行技术标引,发现染色过程的数字监控又以温度监控为主，其次关注于印染机张力、染液浓度(pH)、染液水位、染色色差、环境湿度等等。 染色是个复杂的过程，也是印染的关键步骤，涉及到的染化料品种及助剂非常多，智能化生产将对产品质量的稳定和提升起到根本性的作用。染色时对各种参数指标，如:温度、压力、湿度、浓度、液位等实现智能控制，是染色质量好坏的关键所在，实现染色关键指标的自主监控，能够摆脱人为因素，提高产品的zhen品率、重演性，这也是染色数控技术相关专li较多的原因。
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中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据越来越重要的地位。实现全1面数字化是智能制造的基础，针对纺织行业面临的数据采集、能源管控等问题。
当前国内印染企业在自动染色助剂称量系统、信息精细化管理及数码印花技术方面都已相对成熟，但是，未来印染企业要从手工机械化、集合单机自动化向全流程数字化、系统自动化跨越，才是真正意义上的智能化。
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KESHTECH系列染色电脑及印染控制管理系统是实现在增产、降本、简员、提质、管理等方面的综合增效，将大大推动纺织印染企业智能制造的转型升级。
当前，印染行业正在承受着人力成本上升、染料价格暴涨，以及环境和资源限制等多重压力。面对利润空间的不断压缩，印染行业迫切需要寻找新的竞争优势来。而智能化与工业化的深度融合正是突破发展瓶颈的一剂良药。如今，众多印染企业开始打造由智能化高新技术构成的新型流水线，实现了生产技术的转型升级。
