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纺织印染智能工业染机电脑 一体化产品与技术支持 福建电脑

发布日期 :2021-04-08 21:52发布IP:123.58.44.103编号:7203046
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通常来说,印染生产过程主要包括前处理、染色、印花、后整理4个阶段,而前处理阶段又包括烧毛、冷堆、退浆、煮炼漂、丝光等程序,后整理包括定型、预缩、特种整理等步骤。

从专li申请趋势来看,印染数字化监控技术zuan利申请始于21世纪初,呈现逐年递增的趋势,近5年是数字化监控技术的高速发展期,此外,失效专li占比40%,一定程度上反映数控技术的发展、更新迭代较快;与前处理、染色、印花、后整理四大流程相关的数字化监控技术专li均申请于2010年以前,而针对应用于印染全过程的数控技术专li申请则开始于2012年,从技术层面考虑,印染全过程的智能化相较于分过程的智能化更加复杂,今后10年,大数据、云平台等技术逐渐走向成熟,为印染全过程的智能化提供可能。

有专jia表示,未来智能化的发展水平越来越高,推广普及越来越广泛,印染技术借助互联网、大数据等手段,将会迎来更大的发展空间。


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从专li申请量上来看,印染生产中的染色过程的数字化监控技术运用程度zhui高,专li申请量有349项,占比59%,其次是印花过程,占比19%,前、后处理及印染全过程处理占比相对较少,合计为21%;进一步地,对染色过程中的相关专li进行技术标引,发现染色过程的数字监控又以温度监控为主,其次关注于印染机张力、染液浓度(pH)、染液水位、染色色差、环境湿度等等。

染色是个复杂的过程,也是印染的关键步骤,涉及到的染化料品种及助剂非常多,智能化生产将对产品质量的稳定和提升起到根本性的作用。染色时对各种参数指标,如:温度、压力、湿度、浓度、液位等实现智能控制,是染色质量好坏的关键所在,实现染色关键指标的自主监控,能够摆脱人为因素,提高产品的zhen品率、重演性,这也是染色数控技术相关专li较多的原因。




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随着印染行业的转型升级,通过自动化、信息化、智能化技术,加快建设智能化染厂是大势所趋。广州德控专注于打造智能化染厂解决方案,帮助染整企业有效监控设备生产情况,实现能耗管理、设备综合效率管理、智能监测、工单管理、运行分析预警等多种功能,从而降低生产成本和能耗水平,达到gao效、环保目的。

纺织印染是我国发展zui早且具有国际竞争力的传统you势产业之一,但也是典型的高污染、高能耗行业。随着gao质量发展时代的到来,印染产业升级迫在眉睫,需要及时提升产品利润空间,走上绿色、环保、可持续发展之路。


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淘汰落后产能为印染行业带来gao端、绿色发展机遇的同时,必然给中低端的中小企业带来很多挑战:由于无法达到国家能耗标准,许多企业因此被淘汰;中小微企业利润空间受到挤压,面临生存困境;行业污染严重,环境恶劣,用工难题;产品品质依靠个人经验,无法保证品质稳定性。

受制于上述困境,即使不少企业已经意识到转型的必要性,却不知道如何突破。

作为纺织印染厂配套装备提供商的广州德控工业设备有限公司(简称“广州德控”),就经常收到不少客户咨询能否帮助解决这些问题。





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采用RS485/422通信接口连接多种PLC,采用CAN或RS485通信接口和计算机实现中央监控,USB 接口支持程序升级、参数更新和资料拷贝。

利用计算机及各类运用软件的强大功能,通过数据通讯接口方式,使中控系统可以和ERP、自动称染料/输送染料系统、车间视频监控系统、车间广播系统等各种多媒体成功联网,实现染色企业权方位电脑化管理,加上远程联网控制功能,将使企业的高层管理人员(或被授权的客户)可以随时随地掌握染色生产进程。



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选型提示:订货注意有继电器输出或PLC通讯输出的选择,而且有多个软件版本,Windows中英文操作界面,8100与6100和5100区别在于尺寸和配置不同,模拟量的数量差异,工艺存储数量等。由于5100和6100是较早期研发生产的产品,我公司将生产,请选用8100替代或来电定制。






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