广州德控KESHTECH 染整电脑染色机电脑
对制造业来说,智能管理和智能生产应该是智能制造的核心。没有智能生产作为基础,信息化管理必定是苍白和残缺的。这就是制造业与商业服务业在发展上的主要区别。而印染行业在智能化方面则取得了很大进步。
目前,印染行业智能化发展主要体现在:工艺参数在线采集与自动控制,通过各种新型传感器,对生产设备的工艺参数,如水、电、汽、温度、湿度、化学品浓度、幅宽、花型精度等一系列的参数进行实时的数据采集,并由自动控制装置按照工艺要求进行在线实时的调整;化学品的自动称量和自动输送,采用自动装备代替人工,实现印染车间物料及化学品的自动计量和输送,大大减少了工人的体力,提高劳动生产率,节能降耗;工业机器人以及数字化装备的大量应用。
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随着智能化的发展,今后印染行业将通过智能制造,云生产、云市场和云设计变得更加有可能,特别是从单一装备的智能化向整体工厂的智能化转变,企业智能化将向整体行业的智能化转变。未来智能化的发展水平会越来越高,推广普及面会越来越广泛,尤其是智能设计创新的主体,自然少不了企业的参与。
特别是印染企业,加快节能减排,实现绿色环保,需要他们的大量投入和实践。以泰坦纺机、广州德控工业设备等为代表的印染设备企业,正加速着印染行业的智能化变革,一大批智能纺织印染装备重点企业研究院如雨后春笋,正为行业源源不断地注入新的活力。和智能服务,随着和互联网的融合将会有更大的发展空间。
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面对巨大的环保压力和产业升级困境,作为纺织工业的中间环节,印染行业正承受着qiang所未you的“争yi”。
殊不知,这个看似传统的产业,早已是科技密集型创新产业,一大批以“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”为代表的xian进智能化设备、guao新技术正推动着印染向更绿色、环保方向迈进。尤其是印染行业装备制造业是纺织工业4.0体系的核心,智能制造是行业信息化与工业化融合的重要体现,大力培育和发展智能纺织印染装备产业,已成为印染业转型升级的you路径。
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目前,我国纺织污水排放占全国污水排放的第三位,而其中排放量zhui大的来自于纺织印染。
特别是近年来,我国劳动力成本以年均10%的速度在上升,作为劳动密集型行业,印染正在承受着人力成本上升、染料暴涨、以及环境和资源等多重压力。面对利润空间的不断压缩,印染行业迫切需要寻找新的竞争优势来po解。此外,随着印染行业的终端产品结构的深刻调整,以“客户个性化、快速多变”为导向的终端需求迫使企业摒弃传统纺织印染“大批量、慢变化”的商业模式。如何缩短交货期、提高产品质量、降低库存成本和提升服务,智能化发展无疑为印染行业突破“瓶颈”提供了肥沃的土壤和难得的机遇。
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染机电脑在染色技术中主要应用于测配色系统、染化料的自动称量和配制、染色工序的计算机中央控制及生产、技术资料、质量的电脑管理.测配色系统可快捷的确定客户来样颜色,并可根据染机电脑内储存的数据,给出相应的染色配方。提高了生产效率,缩短了时间。
随着染机电脑测配色系统的广泛应用,各种与染整电脑测配色系统相连的自动称量和配制系统相继在市场上出现。中央印染电脑控制系统是染色生产线电脑管理和操作的核心,它与染机电脑测配色系统、染化料自动称量和配制系统以及染厂生产、技术、业务染整电脑管理互联网,成为染色生产线一体化染整电脑管理系统。
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染色工艺过程中的颜料染液自动测试和控制是shi界级的重大课题,传统做法只能通过手工检测实施控制,极易造成染色过程的不稳定和产品的色差。
在运行状态下通过后台方式升级系统软件,电脑在运行时,通过U盘或接口升级应用程序,电脑运行结束后重启电脑即可自动刷新升级程序,刷新程序无需操作人员在现场停机等待;功耗:P≤18W;整机功耗超低,自身热源引起的温漂,电路稳定性极高;机壳:金属合金铸造;胥出自然,坚固超酷,防水、防尘、散热、电磁兼容性达到效果。
外形尺寸;390*320*115mm(宽X高X深)开孔尺寸:372*302mm(宽X高)环境温度0~55℃;相对湿度≤85%;机内绝大部分接插件采用镀金工艺,对高温、潮湿的恶劣环境适应能力更好。