随着印染行业的转型升级，通过自动化、信息化、智能化技术，加快建设智能化染厂是大势所趋。广州德控专注于打造智能化染厂解决方案，帮助染整企业有效监控设备生产情况，实现能耗管理、设备综合效率管理、智能监测、工单管理、运行分析预警等多种功能，从而降低生产成本和能耗水平，达到gao效、环保目的。
纺织印染是我国发展zui早且具有国际竞争力的传统you势产业之一，但也是典型的高污染、高能耗行业。随着gao质量发展时代的到来，印染产业升级迫在眉睫，需要及时提升产品利润空间，走上绿色、环保、可持续发展之路。
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淘汰落后产能为印染行业带来gao端、绿色发展机遇的同时，必然给中低端的中小企业带来很多挑战：由于无法达到国家能耗标准，许多企业因此被淘汰；中小微企业利润空间受到挤压，面临生存困境；行业污染严重，环境恶劣，用工难题；产品品质依靠个人经验，无法保证品质稳定性。
受制于上述困境，即使不少企业已经意识到转型的必要性，却不知道如何突破。
作为纺织印染厂配套装备提供商的广州德控工业设备有限公司（简称“广州德控”），就经常收到不少客户咨询能否帮助解决这些问题。
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通常来说，印染生产过程主要包括前处理、染色、印花、后整理4个阶段，而前处理阶段又包括烧毛、冷堆、退浆、煮炼漂、丝光等程序，后整理包括定型、预缩、特种整理等步骤。 从专li申请趋势来看，印染数字化监控技术zuan利申请始于21世纪初，呈现逐年递增的趋势，近5年是数字化监控技术的高速发展期，此外，失效专li占比40%，一定程度上反映数控技术的发展、更新迭代较快；与前处理、染色、印花、后整理四大流程相关的数字化监控技术专li均申请于2010年以前，而针对应用于印染全过程的数控技术专li申请则开始于2012年，从技术层面考虑，印染全过程的智能化相较于分过程的智能化更加复杂，今后10年，大数据、云平台等技术逐渐走向成熟，为印染全过程的智能化提供可能。 有专jia表示，未来智能化的发展水平越来越高，推广普及越来越广泛，印染技术借助互联网、大数据等手段，将会迎来更大的发展空间。
从专li申请量上来看，印染生产中的染色过程的数字化监控技术运用程度zhui高，专li申请量有349项，占比59%，其次是印花过程，占比19%,前、后处理及印染全过程处理占比相对较少，合计为21%；进一步地，对染色过程中的相关专li进行技术标引,发现染色过程的数字监控又以温度监控为主，其次关注于印染机张力、染液浓度(pH)、染液水位、染色色差、环境湿度等等。 染色是个复杂的过程，也是印染的关键步骤，涉及到的染化料品种及助剂非常多，智能化生产将对产品质量的稳定和提升起到根本性的作用。染色时对各种参数指标，如:温度、压力、湿度、浓度、液位等实现智能控制，是染色质量好坏的关键所在，实现染色关键指标的自主监控，能够摆脱人为因素，提高产品的zhen品率、重演性，这也是染色数控技术相关专li较多的原因。
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广州德控纺织染整设备有限公司是一个全球运营的高新技术企业，实现和发展为纺织行业的染整工业电脑控制系统和软件解决方案。硬件和软件开发在广州德控总部，销售和支持全球范围内通过分公司和合作伙伴公司处理。
产品范围包括以下几个方面：全自动控制的连续和不连续的纺织机械工业PC；完整的控制系统和测控站整理； PLC控制； 纺织品整理的染色机和烘干机的传感器；织物密度和收缩的自动控制（过量）控制的CCD相机系统；通过使用的技术和运行大量的服务和销售站，已成为全球KESTECH在印染厂，整理厂自动化系统的全球的专业之一。的技术能力，是保障和消费市场地位的基础。世界各地的纺织机械制造商正在使用KESTECH系列产品在他们的机器上的控制器。打造数字化车间，共建纺织智能工厂。
广州德控染整电脑8100印染电脑 主营产品有：纺织染整电脑及配件；染整设备；进口配件；染厂中央管理监控系统,；染料助剂输送系统；传感器；染色配方管理系统；纺织印染设备改造；纺织中控系统；染色条码自动称料系统；触摸式染色电脑；控制阀门等染厂配套设施。
电子计算机技术的广泛应用,推动着社会和经济的飞速发展,引起人们高度重视。近年来,由于微电子设备在技术性能上不断改进和完善,在造价成本和出售价格上日趋低廉,染整电脑在染整工业上的应用越来越多,而且日趋成熟。其独特的技术优势,为提高染整工业的劳动生产率、纺织品后整理质量和市场竞争能力,节能、节水、防止污染以及为获得的经济效益等作出了引人注目的成绩。
人们普遍认为,在今后的年月里,染整工业乃至各个方面,不采用电子计算机技术来管理和控制生产,是不可想象的。